無(wú)鉛焊臺(tái)的焊接步驟

    做好焊前處理之后，就可進(jìn)行正式焊接。

    不同的焊接對(duì)象，其需要的電烙鐵工作溫度也不相同。判斷烙鐵頭的溫度時(shí)，可將電烙鐵碰觸松香，若有“吱吱”的聲音，說(shuō)明溫度合適；若沒(méi)有聲音，僅能使松香勉強(qiáng)熔化，則說(shuō)明溫度太低；若烙鐵頭一碰上松香就大量冒煙，則說(shuō)明溫度太高）。此種方法只針對(duì)普通的電烙鐵焊錫，目前市面上的936恒溫?zé)o鉛焊臺(tái)、高頻無(wú)鉛焊臺(tái)、大功率焊臺(tái)等等都具有溫度顯示，只需設(shè)定溫度，到溫度到達(dá)設(shè)定溫度即可進(jìn)行焊接！

一般來(lái)講，焊接的步驟主要有三步：

    1.烙鐵頭上先熔化少量的焊錫和松香，將烙鐵頭和焊錫絲同時(shí)對(duì)準(zhǔn)焊點(diǎn)。

    2.在烙鐵頭上的助焊劑尚未揮發(fā)完時(shí)，將烙鐵頭和焊錫絲同時(shí)接觸焊點(diǎn)，開(kāi)始熔化焊錫。

    3.當(dāng)焊錫浸潤(rùn)整個(gè)焊點(diǎn)后，同時(shí)移開(kāi)烙鐵頭和焊錫絲或先移開(kāi)錫線，待焊點(diǎn)飽滿漂亮之后在離開(kāi)電烙鐵（無(wú)鉛焊臺(tái)）。

    焊接過(guò)程一般以2～3s為宜。焊接集成電路時(shí)，要嚴(yán)格控制焊料和助焊劑的用量。在普通的電烙鐵使用過(guò)程中，為了避免因電烙鐵絕緣**或內(nèi)部發(fā)熱器對(duì)外殼感應(yīng)電壓而損壞集成電路，實(shí)際應(yīng)用中常采用拔下電烙鐵的電源插頭趁熱焊接的方法。而目前，市面使用的恒溫焊臺(tái)、高頻無(wú)鉛焊臺(tái)、大功率無(wú)鉛焊臺(tái)等焊臺(tái)類的焊接工具不用如此麻煩。目前焊錫工具的控溫能力越來(lái)越好，普通的電烙鐵漸漸被淘汰，在選擇焊錫工具時(shí)建議使用控溫能力較好的無(wú)鉛焊臺(tái)，不但控溫能力好，溫度穩(wěn)定，保證焊接質(zhì)量；質(zhì)量可靠，不會(huì)經(jīng)常壞，普通的電烙鐵可能用一兩天就會(huì)燒掉，創(chuàng)時(shí)代的無(wú)鉛焊臺(tái)，很少壞，并且保修；使用無(wú)鉛焊臺(tái)會(huì)提高生產(chǎn)效率！就以上來(lái)說(shuō)雖然無(wú)鉛焊臺(tái)的價(jià)格較高，但**值得你信賴！